近年來,我國加快構(gòu)建清潔低碳能源體系,風電裝機總量不斷增加,截至24年10月底,全國累計風電裝機容量4.9億千瓦,同比增長20.3%,連續(xù)多年位居全球第一。
因葉片失效導致的發(fā)電量損失超40%
隨著風電裝機總量的逐漸增加、風電場規(guī)模的逐漸擴大,風力發(fā)電機的穩(wěn)定運行與維護卻面臨著一系列挑戰(zhàn),尤其是風機葉片這一關(guān)鍵部件。據(jù)統(tǒng)計,葉片的價值占到裝機成本的約20%,而因葉片失效導致的發(fā)電量損失更是超過了40%。
風機葉片常年高空運行,易受環(huán)境影響,出現(xiàn)涂層破損、前后緣開裂、裂紋等問題,這些問題若不能及時發(fā)現(xiàn)并修復,將嚴重威脅風機的穩(wěn)定運行。與此同時,風機葉片長度的不斷增加,結(jié)構(gòu)強度面臨更為嚴峻的考驗,結(jié)構(gòu)安全裕度逐漸降低,風機葉片的定期巡檢成為保障風機安全運行不可或缺的一環(huán)。
低效、高危、有盲區(qū),人工巡檢難滿足
傳統(tǒng)的風機葉片巡檢方式主要依靠人工攀爬或吊籃進行,這不僅效率低下,還存在極大的安全隱患。此外,使用望遠鏡等設備檢查葉片也存在視角受限、主觀性強等問題,難以發(fā)現(xiàn)深層次缺陷。更為重要的是,傳統(tǒng)巡檢模式無法應對日益龐大的巡檢任務量,巡檢數(shù)據(jù)的碎片化管理也使得缺陷分析和決策支持變得尤為困難。因此,探索更高效、更安全的巡檢方案,已成為當前風力發(fā)電領(lǐng)域亟待解決的問題。
復亞智能風機全自動巡檢解決方案
針對上述挑戰(zhàn),復亞智能正式推出了風機全自動巡檢套裝。該套裝主要由算力模塊、激光雷達、全自動風電巡檢軟件、無人機與數(shù)據(jù)管理平臺等構(gòu)成,通過自動識別航向角、動態(tài)規(guī)劃巡檢航線、自動飛行拍攝、AI缺陷分析、巡檢數(shù)據(jù)分析管理等,徹底改變了傳統(tǒng)巡檢模式,實現(xiàn)對風機葉片的高效、精準巡檢。
無需停止在倒Y字形,可小幅度擺動
復亞智能的全自動巡檢方案突破了傳統(tǒng)人工巡檢對風機葉片靜止狀態(tài)的依賴,無需將葉片調(diào)整為固定的倒Y字形,即便葉片有小幅度擺動(擺動幅度不大無需鎖槳)也能完成精準巡檢,減少了調(diào)整葉片位置所需的時間和人力成本。
全流程自動巡檢,單臺耗時<20分鐘
在巡檢前,操作員只需在系統(tǒng)中輸入風機設備信息、經(jīng)緯度坐標并調(diào)整巡檢參數(shù),便可啟動巡檢任務。
在無人機起飛后,復亞飛控算法會自動識別風機的各個部位,實時分析激光雷達獲取的點云數(shù)據(jù),即時調(diào)整無人機姿態(tài)進行安全飛行,并精準拍攝照片。
對于采集的高質(zhì)量數(shù)據(jù),算法模型將快速識別缺陷,系統(tǒng)將自動出具巡檢報告。通過高效且精準的全自動化巡檢流程,將單臺風機的巡檢時間控制在20分鐘以內(nèi),減少停機帶來的損耗,為風機巡檢節(jié)省了大量時間和人力成本。
AI識別多種常見缺陷,云端數(shù)據(jù)分析管理
在數(shù)據(jù)處理方面,復亞智能依托先進的無人機AI識別算法實現(xiàn)了巡檢數(shù)據(jù)的智能分析。無人機采集的影像被實時傳輸至數(shù)據(jù)管理平臺,通過算力模塊和云端服務器對葉片裂紋、前緣腐蝕、后緣開裂、膠衣脫落等缺陷進行自動識別。系統(tǒng)不僅能準確標注缺陷位置,還能測量缺陷的尺寸,并將缺陷按照類型和嚴重程度分類,快速生成完整的診斷報告。
這些報告以高清圖像和結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)形式展示,幫助運維團隊及時了解風機運行狀態(tài)并制定維護計劃。此外,數(shù)據(jù)管理平臺支持歷史數(shù)據(jù)的對比分析與趨勢預測,為風機的長期維護提供了科學依據(jù)。
復亞智能風機全自動巡檢方案通過無人機的自動化操作,消除了高空作業(yè)的安全隱患,巡檢過程無需人工干預,極大提高了巡檢效率。AI算法的應用不僅減少了人為誤差,還能實現(xiàn)缺陷的快速、精準識別,大幅提升了運維工作的質(zhì)量。與此同時,巡檢數(shù)據(jù)的云端化管理實現(xiàn)了對風電場的全局監(jiān)控與精細化管理,降低了整體運營成本。
通過技術(shù)賦能,復亞智能推動風機巡檢技術(shù)的全面升級,可以幫助風電企業(yè)提升運維效率,延長風機的使用壽命,為全國乃至全球可再生能源的持續(xù)發(fā)展貢獻一份力量。
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